Sous une trémie, l'alimentateur vibrant règle le débit de matériau envoyé au concasseur, au crible ou au convoyeur. Son principe, ses applications et les critères pour bien le choisir.
Sous une trémie ou un silo, l’alimentateur vibrant a une mission simple mais essentielle : extraire le matériau et l’envoyer à débit régulier vers l’équipement suivant, concasseur, crible ou convoyeur. Un débit irrégulier provoque des bourrages, des à-coups et une usure prématurée de toute la ligne.
Comment fonctionne un alimentateur vibrant ?
L’alimentateur est constitué d’un couloir (ou goulotte) en tôle, posé sur des suspensions élastiques (ressorts ou plots). Des moteurs vibrants, équipés de masses excentrées appelées balourds, le mettent en vibration. La direction de cette vibration fait progresser la matière par petits sauts successifs le long du couloir.
Le débit se règle en jouant sur l’amplitude de vibration (réglage des balourds), sur la fréquence (variateur de vitesse) ou sur l’inclinaison de l’appareil.
Les principaux types
- L’alimentateur vibrant à couloir : le modèle de base, pour une extraction régulière sous trémie.
- L’alimentateur à grille (scalpeur) : une grille élimine les fines avant le concasseur, ce qui le soulage et augmente le rendement de l’installation.
- L’alimentateur à bande ou à tablier : une alternative pour certains matériaux collants ou très lourds.
Les applications
- Alimentation du concasseur primaire dans les mines et les carrières ;
- Extraction sous trémie et sous silo ;
- Dosage des granulats dans les centrales à béton ;
- Alimentation régulière des cribles et des convoyeurs.
Les critères de choix
| Critère | Ce qu’il faut connaître |
|---|---|
| Le matériau | Granulométrie, densité, humidité, abrasivité, tendance à colmater |
| Le débit | Débit nominal et plage de réglage nécessaires |
| L’installation | Dimensions de la trémie, hauteur disponible, équipement à alimenter |
| L’usure | Tôles anti-usure ou revêtements remplaçables pour les matériaux abrasifs |
| L’entraînement | Puissance et nombre de moteurs vibrants, protection poussière et humidité |
Entretien : les points à surveiller
- Les suspensions : un ressort cassé ou un plot écrasé déséquilibre l’appareil.
- La fixation des moteurs vibrants : à contrôler et resserrer régulièrement.
- Les revêtements d’usure : à remplacer avant que la tôle du couloir ne soit attaquée.
- Les soudures et la structure : les vibrations finissent par créer des fissures qu’il faut détecter tôt.
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